雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備塑化不良表現(xiàn)形式：塑料外層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象；溫度控制、實(shí)際測(cè)量溫度低及儀表指針?biāo)緶囟鹊?；塑料表面發(fā)烏并伴有微小裂紋及沒有塑化好地小顆粒；塑料合膠縫合不好,會(huì)有一條明顯的痕跡。
雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備塑化不良常見原因：溫度控制過低或控制的不合適；
塑料中有難塑化的樹脂顆粒；
操作方法不當(dāng),螺桿和牽引速度太快,塑料沒有完全達(dá)到塑化；
雙螺桿擠出機(jī)組設(shè)備造粒時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)星問題。
雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備塑化不良故障常用排除方法：按工藝規(guī)定控制好溫度,發(fā)現(xiàn)溫度低要適當(dāng)?shù)陌褱囟日{(diào)高；
要適當(dāng)?shù)亟档吐輻U和牽引的速度,使塑料加溫和塑化的時(shí)間增長(zhǎng),以提高塑料塑化的效果；
利用螺桿冷卻水,加強(qiáng)塑料的塑化和至密性；
選配模具時(shí),模套適當(dāng)小些,加強(qiáng)出膠口的壓力。
